改性環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫耐酸堿腐蝕涂料

原料配比（質(zhì)量份）

圖（1）酸堿物料輸送螺旋需采用耐酸堿涂料防腐

耐高溫耐酸堿腐蝕涂料制備方法

(1)在裝有溫食計(jì)、攪拌、回流和滴加裝置的反應(yīng)容器中加人環(huán)氧有機(jī)硅樹脂，開啟攪拌并升溫至70〜90℃；，然后在2〜3h內(nèi)均 滴加磷酸酯和二甲苯的混合液，以及異氰酸酯，滴加完畢后，保 3〜4h完成樹脂的合成。

(2)將磷酸酯及異氰酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂、耐高溫顏料、 料和溶劑等混合均勻并砂磨到細(xì)度50μm以下，然后加人助劑，攪拌均勻得到涂料。將所制的涂料施工于工件后，在200℃：下固化0.5h 即可達(dá)到最佳性能。 ,

耐高溫耐酸堿腐蝕涂料原料配伍  
本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：磷酸酯及異氰酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂30〜70、耐高溫顏料40〜70、填料10〜25、助劑0〜5、溶劑10〜25。

磷酸酯及異氰酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂配方：環(huán)氧有機(jī)硅樹脂 100、異氰酸酯2〜10、磷酸酯單體2〜10、二甲苯20〜50。

所述的異氰酸酯選自TDI、MDI和IPDI。

所述的耐高溫顏料為搪瓷黑、鋁粉、鋅粉和炭黑的混合物；所述的填料為云母粉和滑石粉的混合物；助劑包括硅烷偶聯(lián)劑和熱穩(wěn)定劑；溶劑為二甲苯與丁醇的混合物。

 耐高溫耐酸堿腐蝕涂料質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)用本品主要用作耐高溫防酸堿腐蝕涂料。

圖（2）KN17涂料是國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣的耐高溫耐酸堿腐蝕涂料

產(chǎn)品特性該涂料在高溫環(huán)境下既能保持適當(dāng)?shù)奈锢砹�學(xué)性能又 能具有良好的防腐蝕性能。磷酸酯及多異氰酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂 具有超強(qiáng)的耐高溫防腐蝕性能。