液堿即液態(tài)狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉�，F(xiàn)有氯堿廠由于生產(chǎn)工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。

別名：苛性鈉、燒堿、火堿、苛性曹達。

英文名：Sodium hydroxide

化學名稱：氫氧化鈉

分子式：NaOH

分子量：40.00

CASRN:1310-73-2

液堿儲罐的腐蝕可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕是指腐蝕介質(zhì)所生成的腐蝕產(chǎn)物，不能在金屬表面形成緊密的保護層。腐蝕過程在整個金屬表面不斷進行下去，使設備壁厚減薄，承載能力下降。局部腐蝕是金屬材料最常見的破壞，是集中在金屬設備的某一局部位置上，雖然腐蝕量不大，但會導致設備的突然性破壞，這種破壞難以預測，往往會造成巨大的經(jīng)濟損失，甚至引起災難性的事故。

尤其是對于大型的立式平底儲罐，罐底與罐壁的交接處也是儲罐的薄弱環(huán)節(jié)之一，某氯堿生產(chǎn)企業(yè)三臺成品液堿儲罐容量為1000m，材質(zhì)為A3碳鋼，經(jīng)過長期使用罐底出現(xiàn)嚴重腐蝕泄漏問題，尤其是焊縫的腐蝕泄漏非常嚴重，企業(yè)經(jīng)過2次焊接以后依舊不能有效解決焊縫腐蝕泄漏問題。

材料防護是液堿儲罐有效防護的第一步，如何選擇合適的材料才能保證效果并有效防止儲罐的進一步腐蝕呢？

針對上述的問題如果選用不銹鋼材料及襯氟材料由于加工程序復雜及材料費用較高，如果選用樹脂材料防腐，則收縮斷裂率較大。對于耐堿性腐蝕環(huán)境的復合材料制品，可以選擇KNM17液堿防腐涂料及KNM22液堿防腐涂料，KNM液堿防腐涂料具有耐水性，耐強堿，耐腐蝕性能都能滿足液堿儲罐的使用。

液堿防腐涂料推薦施工厚度為：3-5mm。

第一層：KNM22液堿防腐涂料厚度：0.3mm

第二層：KNM17液堿防腐涂料厚度：3mm左右

第三層：KNM22液堿防腐涂料厚度：0.3mm

另外，液堿的溫度也是影響材料的可靠性的一個重要因素，北京耐默公司的KNM22材料在國檢中心檢測過可以耐液堿溫度90度。